Til hovedsiden | Om Nordic Galvanizers | Varmforzinkingsvirksomheder | Hvorfor varmforzinke? | Hvornår? Hvorfor? Hvordan?|
Konstruksjonsutforming || Valg af stål| Korrosjon | Zink+maling | Standarder | Zink i miljøet | Litteraturfortegnelse |
Øvrige medlemmer | Kun for varmforzinkere
| Valg
af stål Da
zinklagets tykkelse i høj grad bestemmes af det anvendte ståls
siliciumindhold, er det denne faktor, som i hovedtræk styrer belægningstykkelsen.
Det er derfor vigtigt, at konstruktøren/kunden kender indholdet,
for at få opfyldt sine krav.
Vil man have en belægning, som opfylder kravene til DS/EN ISO 1461, kan uberoligede eller aluminiumsberoligede stål anvendes. Stål med silicium kan selvfølgelig også vælges, men belægningen bliver da tykkere end krævet. Indholdet af silicium bør da ligge mellem 0,15-0,22%. Såfremt det visuelle indtryk af den varmforzinkede overflade er af afgørende betydning, bl.a. ved arkitektoniske konstruktioner, bør følgende vilkår for materialevalget anvendes, når det drejer sig om koldvalset stål (28): Si < 0,03 og Si+2,5P < 0,04 vægtprocent Når det drejer sig om varmvalset stål, er det siliciumindholdet der er det kritiske, hvorimod fosforindholdet er af mindre betydning, hvorfor følgende vilkår for materialevalg bør anvendes (29): Si < 0,02 og Si+2,5P < 0,09 vægtprocent I de fleste tilfælde er stål med Si+P < 0,03 vægtprocent tilstrækkelig til varmforzinkning og giver en acceptabel kvalitet på både kold- og varmvalset stål. Skal det forzinkede stål anvendes i mere korrosivt miljø, eller ønskes der en særlig lang levetid for zink-laget, bør belægningen være tykkere end kravene i DS/EN ISO 1461. Siliciumindholdet i stålet skal være > 0,22%. Jo højere indhold desto tykkere zinklag. Ønskes en blank overflade, bør stålet være uberoliget eller aluminiumberoliget (uden siliciumindhold).
Indflydelse af øvrige legeringselementer Kul i mængder under 0,3% har kun lille indflydelse på jernzink-reaktionen, mens et højere kulindhold øger reaktionshastigheden og dermed belægningens tykkelse. Det har også stor betydning, om kullet er bundet i form af perlit, sorbit, martensit osv. (10).Mangan, krom og nikkel øger også reaktionshastigheden, men kun ubetydeligt i de mængder, de findes normalt i lavtlegeret stål (11). Niobium, titan og vanadium anvendes som finkorndannere i stålet, men optræder i så små mængder i aktuelle ståltyper, at de er uden indflydelse (12). Svovl- og fosforindholdet er normalt så lavt i konstruktionsstål, at det sjældent har nogen større indflydelse på reaktionen mellem jern og zink. Når det gælder fosfor findes der en undtagelse. Hvis silicium og fosfor (Si+ 2.5 x P) sammenlagt når over 0,040%, befinder stålet sig i Sandelinområdet med høj reaktion som følge (koldvalset stål). Højere svovlindhold – over 0,18%, som findes i visse automatstål, kan øge reaktionshastigheden så meget, at stålet ikke kan varmforzinkes. Jernzinkreaktionen bliver så kraftig, at stålet ødelægges.
|
|||
Til hovedsiden | Om Nordic Galvanizers | Varmforzinkingsvirksomheder | Hvorfor varmforzinke? | Hvornår? Hvorfor? Hvordan?|
Konstruksjonsutforming || Valg af stål| Korrosjon | Zink+maling | Standarder | Zink i miljøet | Litteraturfortegnelse |